一、 产品应用领域 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的挖掘，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不可以和不适合使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及挖掘和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品功能优势 本产品外观为浅灰白粉末状粉体，其具备的特点有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度可以在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪声、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
同时需要注意调整火焰大小和速度，使沥青温度保持取决于2℃--25℃之间。完成施工后，应再用冷粘剂对衔接边进行密封处理。2冷粘法：用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛帝脂等冷粘剂均匀涂刷在基层表面，并控制厚度均匀，边铺卷材边用橡皮辊子推展卷材以便排除空气以至压实。当环境温度低于15℃时，应采用热熔法处理衔接部位和卷材收头部位。衔接处理长边衔接时单层防水纵横向衔接宽度应≥1mm，双层防水应≥8mm；短边衔接时单层应≥15mm，双层应≥1mm。 三、操作流程 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合。第二，检查药剂包装是否损害。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽量做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽量保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
光泽有助于提升地板砖的审美价值，也使其看起来似乎需要很多的清洁工作。虽然这类别型的大理石砖不容易保养，因为刮擦和污渍会破其光泽，这是不难看出的。这种大理石地板砖比较容易清洁，特别是大理石具备低变应原性，这导致细菌很难在大理石地板砖内滋生。另一种备受青睐的就是磨光大理石。这类别型的大理石砖表面比较粗糙，这导致它成为高区地板的很好的选择，相比其他的抛光或釉面大理石砖来讲。磨光面大理石砖更能抵御频繁走动所带来的摩擦。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.34比1。例如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔及其从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应当与气候温度一致。反应效果不理想，一般都与气候温度相关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前应当保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂及其拌和水的温度是否符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重应当为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应完成。插放的角度应当与开采对象破裂方向一致。钢管可循环利用。 
大理岩属变质岩。一般为白，浅白，灰白。大理石的特点这类岩石呈细粒至粗粒变晶结构、块状构造，主要矿物成分为方解石、白云石，有少量石英、长石等。化学成分以CaO、MgO为多，少量SiOAl2O3体积密度等要看方解石、白云石的含量，与相应的石灰岩、白云岩相似，方解石大理岩体积密度为2.7g/cm3左右，白云岩大理岩约2.87g/cm3。压缩强度在7～12MPa，部分也有较大的，如汉白玉达到153.38MP弯曲强度1～2MPa。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方法。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌流程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方法操作。即：每组施工工人在每次操作循环流程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装流程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有助于混凝土和岩石的破碎。 
可看出，添加化铵以后，起始分解温度之前，活化能减小。因为化铵中包含和氮元素，所以在分解初期有少量的氨气和化氢气体放出，化铵在33℃时才开始分解产生大量的气体同时吸收大量的热量，对燃烧物质有一定的稀释和散热作用。在加至35℃时，化铵开始升华，但速率较缓慢，随着化铵的大量挥发所以zui后的剩余量也明显降低。磷酸二氢铵的聚氨酯软泡的起始分解温度为197℃，其一直阶段归纳为三个阶段，阶段197℃～23℃，此阶段的失重为5%，第二阶段23℃～35℃，失重大大概在25%，第三阶段35℃～4℃，失重量大大概在3%，活化能为178kJ/mol。 注意：灌装流程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度迅速上升）不可以装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个流程的时间不能超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方法是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度控制不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 所以，为以免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意要点 1．不相关人员不得进入施工现场。 2．使用我公司产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立刻用清水清洗。情况严重者立刻送清洗***。 5．不得擅自在本产品中加入其他任何化学物件，否则，所以造成的任何事故和任何意外与我公司不相关。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并清洗干净后方可继续装药。 7．不得将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则十分危险。
七、产品贮存 本产品运输和存放中应防潮、不得暴晒。应避免与小孩接触。开封后请立刻使用。如一次未使用完，应立刻紧扎袋口，需用时再开封。
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